1、過度分散化

      造成這個問題的原因取決于對復雜性的恐懼（指提前準備時間）。程序編寫簡單，非標加工操作簡單，刀具加工易于調節(jié)，刀具習慣一般加工。因此，產(chǎn)品質量（形狀公差）不易保證，生產(chǎn)率不能充分發(fā)揮。因此，數(shù)控加工工藝人員和操作人員應全面了解數(shù)控機床加工的專業(yè)知識，嘗試掌握相關專業(yè)知識，盡量選擇工藝集中的方法進行加工，使用幾次，當然會反映其優(yōu)勢。選擇工藝集中后，非標加工時間進步，零距離布局兩臺設備，完成兩臺設備的一人操作，效率大大提高，質量得到很好的保證。

      2、不科學

      一些非標加工操作人員充分考慮了一些提前準備的問題，經(jīng)常將加工次數(shù)分配得不科學。數(shù)控加工一般按照設備加工工藝的規(guī)則進行，如先厚后細(換刀)、先內后外、有用選擇鉆孔的主要參數(shù)等，可以提高質量和效率。

      本公司主營產(chǎn)品：非標加工,非標件加工,非標零部件加工