非標加工部位相互間須依照哪些方位標準?
發(fā)布時間:2023-08-21 閱讀:951次
在機械加工領域,非標加工首先將需要加工的圖紙編程寫入程序,然后將計算機連接到數(shù)控加工機床,指示數(shù)控加工機床運行,完成精密零件加工。
非標加工主要適用于小批量、大批量的各種零件加工,數(shù)控加工零件的精度很高,因此服務于不同職業(yè)的精密零件加工:
首先,在加工數(shù)控零件之前,有必要清楚地了解工藝流程的內(nèi)容,清楚地了解工件要加工的零件、形狀和圖紙,以及以下工藝的加工內(nèi)容。

非標加工原材料夾緊前,應測量坯料標準是否符合圖紙要求,并仔細檢查其放置是否符合編程指令。粗加工后,應及時進行自檢,以便及時調(diào)整錯誤數(shù)據(jù):
(1)機械零件加工過程中是否有松動;
(2)零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點;
(3)CNC零件加工部位到基準邊(基準點)的標準是否符合圖紙要求;
非標加工方位標準:
檢查方位標準后,應測量粗加工的形狀尺(弧外)。零件經(jīng)粗加工認可后進行精加工。精加工前,對圖紙部位的形狀標準進行自檢:檢查垂直面加工部位的基本長度和寬度標準;測量斜面加工部位圖紙上標明的基點標準。零件自檢結(jié)束后,只有符合圖紙和工藝要求,才能拆下工件,送檢驗員進行專項檢查。精密數(shù)控零件加工小批量零件時,第一批批量加工后需要認可。
本公司主營產(chǎn)品:非標加工,非標件加工,非標零部件加工
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