設計：通常由客戶提供圖紙或具體需求，廠家根據圖紙或需求進行定制化設計。

制造：制造過程相對復雜，需要使用先進的加工設備和工藝，且通常需要特殊加工工藝，如五軸加工、放電加工等。

標準零部件：

設計：設計已經標準化，具有統一的規格和尺寸。

制造：由于已經大規模生產，制造過程相對簡單且高效，成本較低。

二、應用場景與需求

非標零部件：

應用場景：常見于高精度、個性化或小批量生產領域，如航空航天、醫療器械、高端工業設備等。

需求：根據客戶的特定需求進行定制化生產，具有很強的靈活性和適應性。

標準零部件：

應用場景：廣泛應用于各種機械設備和日常用品中，如汽車發動機中的螺栓固定、家用電器中的緊固件裝配等。

需求：具有通用性強、成本低廉、便捷性高等優點，適合大批量生產場景。

三、成本與交貨周期

非標零部件：

成本：由于需要進行定制化設計和制造，單件成本和加工周期較長。

交貨周期：通常需要更長的交貨周期，以滿足定制化需求。

標準零部件：

成本：由于已經大規模生產，制造成本與采購成本均較低。

交貨周期：通常可以更加快速配送，減少了定制周期和加工時間。

綜上所述，非標零部件和標準零部件在定義與標準化程度、設計與制造、應用場景與需求以及成本與交貨周期等方面都存在明顯的區別。在實際應用中，應根據具體需求和場景選擇合適的零部件類型。
本公司主營產品：非標加工,非標件加工,非標零部件加工